压铸镁合金切削液的选择！

压铸镁合金加工用哪类切削液合适？镁及其合金是工程应用中及为轻的一种金属结构材料，具有密度低、比强度和比刚度高、阻尼减震性好、导热性好、电磁屏蔽效果佳、机加工性能优良、零件尺寸稳定和易回收等优特点，成为航空、航天、汽车、计算机、电子、通信、和家电等行业的重要新型材料，所以镁合金加工对于切削液的需求也是十分可观的！

做为镁合金加工切削液厂家，建议压铸镁合金加工选用微乳型的镁合金切削液为合适。镁合金加工切削液需具备五个基本性能：防氧化，抑氢气，抗硬水，液不臭。具体实如下：

防氧化性能   为防止镁合金零部件发生腐蚀，须明确要求选用镁合金加工专用切削液，其中游离酸指标含量须低于0.2%。

抑氢气和抗硬水   初次加工时，镁很快氧化，在使用切削液的环境中，则氧化过程产生的氢气可能爆炸，即使在低温环境也存在切屑镁粉自燃的危险。从切削液使用角度，须选择稳定性能好，可抑制镁粉自燃及适用各种硬水的切削液。

切削液不发臭    实现这个精益化管理的目标，取决于两方面：切削液的稳定性能和定期更换的周期标准。

压铸镁合金加工的CUT-530镁合金切削液，该切削液含有特殊添加剂，杜绝镁合金加工中的火灾隐患，防止镁合金氧化变色。并具有好的润滑性和减摩特性，抗硬水性好，生物稳定性好，不易发臭，使用寿命长。