水性切削液加工出来的铝为何会出现黑斑？

铝是一种银白色的轻金属，具有延展性，铝是活泼金属，并且由于铝的特性，使其在现代工业中被广泛运用，例如航空、建筑、汽车、船舶等行业。但因为铝的粉末与空气混合则极易燃烧；熔融的铝能与水猛烈反应；极易溶于强碱，也能溶于稀酸，所以通常铝都需要进行加工，制成合金，而铝在通过水性切削液加工过程中会出现局部发黑的情况，这是什么原因呢？

铝合金表面出现黑斑的原因：

1.加工过程的表面处理工艺中使用了偏碱性的水性切削液，对铝的基体造成了腐蚀现象，从而导致铝材发黑。

2.存放环境温度与湿度较高，铝的性质活泼，在这种环境中铝会产生氧化，并形成一层暗色的氧化膜。

3.经过压铸、机械加工后，水性切削液残留在铝表面，表面长时间存在残留物，出现霉斑。