水基切削液如何做到低泡?

厂家常用的水基微乳切削液，加工不锈钢材料，反映泡多,试过把消泡剂添加到切削液里面，开始的时候水基切削液里面的泡沫消的很快，但是十分钟以后切削液里面的泡泡又起来了。暂时想不到办法降低切削液里面的泡沫，于是就从网上搜索水基切削液低泡的时候，找到俊辅润滑油。

降低水基切削液泡沫主要有三种方法。第一种，可以增强加工设备的过滤性，把液体当中悬浮的金属粉末过滤掉。第二种，选择适合的池边补加消泡剂。第三种，根本的就是改善水基切削液配方。

造成水基切削液泡沫问题的最根本原因是配方问题，至于往水基切削液里面添加消泡剂只是弥补手段,但是出现的这种，加进去10分钟就又起泡，恐怕也不正常，要么是消泡剂选择的有问题，消泡剂的种类很多，要选择哪种自乳化的产品为好。要么是添加的方式有问题，消泡剂不能直接加的，容易被过滤掉，要用工作液稀释混匀后再添加,这样才不会被过滤系统滤掉,效果才会更持久。另外还有水质、液位是否过低存在空穴现象等等都会影响到切削液的泡沫问题。