加工铝合金选择对的切削液尤为重要！

为什么说加工铝合金选择切削液尤为重要，因为选择了一款不是针对铝合金材质研发的切削液，在加工过后，会出现氧化腐蚀的现象，铝表面会产生黄斑，严重影响铝件加工质量。

切削液为什么会腐蚀铝制品？铝腐蚀分化学腐蚀和电化学腐蚀，铝在弱酸（小于4.5）或强碱（大于8.5）里面都会被腐蚀。防止化学腐蚀：切削液本身就是碱性的，zui好切削液的PH值小于8.5，还有添加铝缓蚀剂。还有切削液中的碱性添加剂在铝工件表面风干后，也会产生黄斑，这也是腐蚀。电化学腐蚀：加工后的产品不要放在铁板上或铁制品上，且带有切削液，容易产生电化学腐蚀。

铝合金切削液和金属切削液的区别？金属切削液一般有乳化液、煤油、柴油，选择的范围比较多；铝合金切削液一般使用煤油或者煤油 石蜡溶液。 铝合金切削液使用煤油或者煤油 石蜡的好处是切屑不容易粘刀削瘤，加工的工件光洁度比较好。铣铝件加别的切削液的效果不如煤油 石蜡的效果好。其实看起来是没有什么区别的，性能都是差不多的，都具有防腐、防锈、冷却、环保等多种性能。也广泛的应用于不锈钢、模具方面。只是铝制品切削液是比较试用于铝合金，用在铝合金也比较好用，效果也比较明显，而金属切削液，用在金属切削液上都是可以的。件材料的性能对切削液的选择很重要。

所以，在选择铝合金切削液的时候须慎重，俊辅润滑油是一家集生产，研发，销售为一体的生产型企业，制力于研发铝合金加工切削液，更多咨询可来电咨询。