因为7系铝较软、粘性较大,所以在加工时应该选择润滑性大、冷却性、渗透性能好的切削液。俊辅润滑油针对7系铝材质加工研发,且加入了特殊的缓释因子,可避免铝加工后发乌、白斑的锈蚀发生,加工面光亮。这种铝合金切削液的ph值应该控制在8.5-9.5之间。使用厂家要注意的是ph值过高会增加成本、造成皮肤过敏,还会对有色金属产生腐蚀。ph值过低,就会影响防锈性能和抗菌性能。
7系铝加工选对切削液还不够,我们还需要注意日常维护,俊辅润滑油总结主要有以下几方面:
1.储存。必须保证铝合金切削液在干燥的室内存放,气温维持在5-35度之间。
2.配制。铝合金切削液的配制必须把原液加到水中,水的硬度应为50-150ppm。
3.确保液体循环路线的畅通。铝合金切削液加入前及时清洗机床,排除循环路线的金属屑、金属粉末、霉菌粘液、切削液本身的分解物、砂轮屑,以免造成堵塞。
4.浓度。浓度是铝合金切削液最重要的指标,每天检测浓度保持正确的浓度尤为重要。
5.PH值。因为铝材对切削液的pH值非常敏感,因此要经常性的对铝合金切削液pH值进行检测,使 pH值控制在8.5-9.5之间,并及时添加新鲜的切削液。