当水溶性金属加工液使用到规定寿命后，冷却、润滑、清洗和防腐性能下降，现场应用中可能发生如下情况：切削液的外观变化，有变黄、变黑的、变臭、变混浊等，总的来说 全合成切削液性能已下降。

使用后的水溶性金属加工液各种控制指标波动大：浓度变动大，pH值下降，细菌和真菌高发，防锈性下降。若进行攻丝转矩或四球试验，试验结果可能发生突变。加注需求量明显增加，加注量增大而相应指标不同步变化。加工质量变化，特别是工件表面粗糙度和刀具寿命发生变化。 这时要及时换切削液，以防 水溶性金属加工液突然恶化，以免影响加工，工件加工效果不佳。水溶性金属加工液换液步骤如下：

排液到污水站——人工清理——清洗后排至污水站——人工清理——漂洗后排到污水站——新配全合成切削液-加入机床 水溶性金属加工液在配比的时候切记是先水后液，针液倒入水中，顺序不要错了。另换新油的时候，原机床内的残油一定要清洗干净，以免影响新油使用效果。