CNC加工铝用切削油还是切削液好？

油性切削油是润滑的效果大于冷却的效果，能很好的保证切屑的连续性和排屑的流畅，用来加工铝抗氧化防锈方面好，但是不环保，且在批量加工零件时不易清洗。

水性切削液是冷却的效果大于润滑的效果，在低速加工时有很好的效果，且因为切削液大部分是水，所以很容易清洗产品。但是在加工铝制品时产品时很容易氧化起斑，但是从经济成本上来讲，成本方面相对要低。在能解决铝氧化的情况下，CNC加工中心一般用切削液比切削油要好。

但是也要看加工厂的换油期与换油率是如何的，如果一般不什么换油的，用切削油的比较好，润滑性好，变质发臭概率低，可以长时间使用；如果油品的维护期有一定，用切削液的比较好，冷却性好，加工可视透明度高，长时间使用成本节约与环境人体无害，需要定期维护（因水性的均为不同程度发臭的）。